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2021-11-11 09:08:22

高空作业平台的操作规范1.必须配置经过专门培训,考试合格,持证上岗的专业操作人员。2.操作人员必须按照机械设备的保养规定,在执行各项检查和保养后方可启动升降平台,工作前应检查平台车的工作范围,清除妨碍

高空作业平台的操作规范

1. 必须配置经过专门培训,考试合格,持证上岗的专业操作人员。

2. 操作人员必须按照机械设备的保养规定,在执行各项检查和保养后方可启动升降平台,工作前应检查平台车的工作范围,清除妨碍平台车回转及行走的障碍物双跨升降平台

3. 支撑是高空作业平台操作的一项重要准备工作济南升降平台厂家,应选择平整的地面,如地基松软或起伏不平,必须用枕木垫实后,才可进行工作。

4. 高空作业平台一般应先起下臂,再起中臂,后起上臂。在升降平台回转操作过程中,必须在下臂起升一定高度后方可进行回转,回转应缓慢,同时注意剪臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要山东液压升降平台厂家

5. 工作平台上的操作人员应佩带安全带,在带电区域工作时,应将车体按规定进行接地,升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥,负责人应按照标准规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号必须清楚、准确。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业,企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备非标定制升降平台

高空液压升降平台的保养

1.把液压油放尽弃掉,拧紧接头掏出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放回油箱,并连接好管路。( 换上新油,不要继承使用旧油。否则液压升降机系统中的运动部件就会加速磨损。)

2.卸下并拆开升降机下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上。

4.各部位均加注一些润滑油,延长升降机轴承使用寿命。 检查液压升降机滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损。

5液压系统任何部位之间,必需首先卸压,以免压力油喷出,升降机工作台溘然下滑。

6.不得任意调整溢流阀。液压升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。任意调整溢流阀后,可能会造成液压系统非正常运转。

使用高空作业平台的重点注意事项

使用高空作业平台前让我们了解相关注意事项是为了避免操作出错,因为一旦操作错误很有可能导致设备产生损坏,所以还是了解一下比较好。接下来为大家具体介绍一下使用高空作业平台的重点注意事项。

一、初次使用高空作业平台前一定要仔细阅读使用说明书。

二、熟练操作后在进行高空作业。

三、保持一起表面清洁卫生。

四、长期不用仪器请降下支撑臂。

五、若平台出现故障请检修没有问题后在使用。

升降机的结构组成

1、升降平台的底座

   每个升降平台都会有一个焊接框架做成的底盘,底盘上由五个支腿用来分散立柱传过来的载荷。五个支腿有四个都被防止在平台底座的周围,一个放在平台底座的中心,这样使平台会更加稳定,其中外侧的四个可伸展支腿在单柱使用的情况下应该尽量的打开,这样单柱升降平台的稳定性能会更好。

2、立柱

   立柱是由方钢管、齿条、钢筋等焊接而成的三角形结构,标准节的高度为1.5m,竖向方向通过M20×80的高强螺栓连接达到的高度。立柱分为标准立柱跟限位立柱,限位立柱主要用于部跟顶部。当驱动器上的微动开关接触到限位立柱上的限位块时自动停止,防止驱动器碰撞底座或越出立柱而发生的危险。

3、升降平台的横梁

   升降平台横梁是组成施工升降机工作面的基础,它是由三根方钢管焊接而成的三角形构造架。

4、驱动器

   驱动器是升降平台的动力装置,可以通过两个电动机的转动顺着立柱做竖向运动。电动机具有自刹车装置,能够在断电时把驱动器卡死在立柱上。电动机通过齿轮装置在立柱的齿条上移动。

5、安全防护构件

   安全防护结构件主要是有安全门、护栏、安全防护罩、脚手板、平台楼梯等。安全门是上下平台的通道,装在驱动器上。通过传感器感应,无法启动驱动器。只有在安全门关闭的状态下才可以启动驱动器,操作升降平台。护栏是焊接的定型框架,插套在平台横梁上。

升降平台泵站不打油产生的原因及解决方法

升降平台在使用过程中,如果出现平台不起升这样的问题,首先要考虑到液压泵站是否能继续打油,那么是什么原因造成此类问题,又有什么方法排除呢?

液压升降平台泵站情况分析如下:        

1、电机电源不正常或反转;解决方法是正确连通电机电源或调整转向。        

2、邮箱无液压油或油量不足;解决方法是添加液压油。        

3、滤油器堵塞严重;解决方法是清洗滤油器或更换液压油。        

4、常闭阀脏; 解决方法是拆下常闭阀用清洗剂或煤油清洗。        

5、常闭阀与电机同时通电;解决方法是正确接线,电机通电时常闭阀断电。        

6、调压阀设定压力不足;解决方法是调整压力阀。        

7、液压油老化变质;解决方法是更换液压油。        

8、齿轮泵磨损老化或损坏;解决方法是更换齿轮泵。        

9、应急螺栓没旋紧;解决方法是旋紧应急阀。        

10、吸油管与齿轮泵处链接松动、漏气;解决方法是紧固吸油管。

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