济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。

高空液压升降平台的保养

1.把液压油放尽弃掉，拧紧接头掏出油过滤器，洗清后非标定制升降平台，用压缩空气清理干净济南升降平台厂家，然后放回油箱，并连接好管路。( 换上新油，不要继承使用旧油。否则液压升降机系统中的运动部件就会加速磨损。)

2.卸下并拆开升降机下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。

4.各部位均加注一些润滑油，延长升降机轴承使用寿命山东液压升降平台厂家。 检查液压升降机滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。

5液压系统任何部位之间，必需首先卸压，以免压力油喷出,升降机工作台溘然下滑。

6.不得任意调整溢流阀。液压升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的非标定制升降平台。任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。

移动式升降机日常使用常识：

1、移动式升降机必须放置在坚实平坦的 地面上，以防工作时倾斜。升降机早的出现应追溯到古代的中国及欧洲各国，当时都有以辘轳等工具垂直运送人和货物。现代的升降机是十九世纪蒸汽机发明之後的产物。移动升降机的发展正在处于一个高峰状态，由于大多数厂家或者个人为了提高场地的利用率，更多的选择了多层建筑，由此也需要一种装置来方便上下提升下降货物。

2、按规定的 额定载荷工作，严禁超载使用。在紧急情况下，允许暂时超载10%。

3、 圆形等易于滚动的 物料，必须进行捆扎防护。

4、尽可能将货物均匀分布在台面中间。在特殊情况下，允许偏载：纵向偏载的 载荷不得超过1/3的 额定负荷，横向偏载不得超过1/4的 额定载荷。偏载载荷必须远离台边约200毫米。

5、无载人保护的 移动式升降机严禁载人。载人用的 升降平台都设有护栏和防裂阀。防裂阀可防止油管导致工作平台失控下降的 事故

6、按下 ;上升 ;或 ;下降 ;按钮，使工作平台升降。

7、移动式升降机工作时，防止手、足和衣服受到挤压。

8、如果工作平台不动，应立即停机进行检查。

9、如果升降机不起升，并且听见溢流阀有刺耳的 噪音(分贝（dB))，应立即停机检查。否则，油泵过热，会造成严重破坏。溢流阀是用来保护机器和操作人员的 安全的 ，不得任意调整。

10、只有当工作平台停止工作时，方可卸下货物。

液压升降平台的四大特点

液压升降平台很多地方都可以见到它的身影，那它具有那些特点呢？针对这个问题，液压升降平台厂家为大家总结了以下几大特点供大家参考。

一、整机重量轻，机动性好，适合单人操作。

二、的桅柱间导轮装置，升降平稳自如。

三、结构紧凑，运输状态尺寸小，可进入一般电梯的轿厢以及能顺利通过门洞和狭小通道。

四、双重保护的支腿结构，工作更安全，且可贴近工作面升降作业。

固定式升降机怎样进行安全性检验？ 1、检验固定式升降机时，应过后断开与机器设备连接的一切电源电路、过滤网、供气与液态管路，并严格遵守机器设备检验操纵牌轨制。 2、在检验工业设备前，需在断开动力电源开关处设定“有些人每日任务，禁止合闸”的标志牌。如果需要需设专职人员监测或采取防止开关电源事故接入的工程措施。一切驱动力电源开关在合闸前要仔细自我反思，确定无员工检验时方准合闸。 3、检验中应按照划分计划方案撤销保证组装，且有保证预防措施。检验终结，保证组装需及时修复。保证安全装置的复，应经保证部分赞成，同时做好实录、立即存档。 4、固定式升降机检验必严格遵守各类保证轨制和操纵技术规范。检验员工应观点有关的样图、材料及操纵加工工艺。 5、保证固定式升降机的保证安全防护、数据信号和互锁组装、矫健、牢固。 6、碰到紧急状况和安全事故形状时，按固定式升降机相关抢险救灾技术规范和应急方案处理。 7、 固定式升降机检验终结，先要做单项工程试车，随后连动试车。必保证每一个检验和操纵员工都处在牢固的保证影响力，并采取相应的劳动防护用品和必的保证对策后，即可插电试车。

升降平台泵站不打油产生的原因及解决方法

升降平台在使用过程中，如果出现平台不起升这样的问题，首先要考虑到液压泵站是否能继续打油，那么是什么原因造成此类问题，又有什么方法排除呢？

液压升降平台泵站情况分析如下：        

1、电机电源不正常或反转；解决方法是正确连通电机电源或调整转向。        

2、邮箱无液压油或油量不足；解决方法是添加液压油。        

3、滤油器堵塞严重；解决方法是清洗滤油器或更换液压油。        

4、常闭阀脏； 解决方法是拆下常闭阀用清洗剂或煤油清洗。        

5、常闭阀与电机同时通电；解决方法是正确接线，电机通电时常闭阀断电。        

6、调压阀设定压力不足；解决方法是调整压力阀。        

7、液压油老化变质；解决方法是更换液压油。        

8、齿轮泵磨损老化或损坏；解决方法是更换齿轮泵。        

9、应急螺栓没旋紧；解决方法是旋紧应急阀。        

10、吸油管与齿轮泵处链接松动、漏气；解决方法是紧固吸油管。