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主营:济南升降平台厂家 山东液压升降平台厂家 非标定制升降平台
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2023-03-16 09:05:10
济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业,企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台等机械设备。
移动式升降机作业时安全操作规程
1、使用前必须检查电源线是否完好、各按钮是否有效、输油管是否有漏油现象、臂架 上个交叉点螺母是否紧固。
2、接通电源并打开电源,待指示灯亮后试车一次大吨位特殊升降平台,即可进行工作济南升降平台厂家。
3、按规定载荷工作,严禁超载使用。
4、在没有安全护栏的固定式升降台上严禁载人工作。
5、升降台工作时,严禁在工作台上作激烈的认为摇晃。
6、严禁在工作台上进行任何带电作业。
7、发现升降台工作压力过高或声音异常时,应立即停机检查。以免升降台受严重破坏。
济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业,企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备山东液压升降平台厂家。
移动式升降机的常规保养细节:
移动式升降机在使用中会出现一定的磨损,如果不及时维护的话就会出现一些故障,今天给大家说说移动式升降机的日常维护保养,希望大家坚持维护移动式升降机。
1、保养时注意人员安全,人员进入移动式升降机作业平台内部工作,必须吊住移动式升降机作业平台,防止移动式升降作业平台突然下降而造成人员。
2、需要保养的部位和机件非标定制升降平台,检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承;臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况,上述各部件加注润滑油,延长轴承使用寿命。
3、移动式升降机液压油的检查更换,检查液压没质和油位。移动式升降机作业平台升至时液压油应高出油箱40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有沙砾等异物时,应及时更换液压油。移动式升降机作业平台的液压系统应用32#或46#抗磨液压油。
卸下并拆开下降阀,用压缩空气将阀芯吹净后重新装上。打开油箱,把油箱中的液压油全部放尽后(卸油孔在油箱底部),取出吸油过滤器,洗净后放回油箱,并按原位安装。
济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业,企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备山东液压升降平台厂家。公司不断研发产品,不断拓展国内外市场。依靠自主,不断研发新产品,专于为用户量身设计制造,公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。
液压升降机已经应用到各个行业 液压升降机,升降平台车,手动升降平台车,液压升降机经过多年发展,已经应用到各个行业,从80年代的梯子工具,演变成现在的钢制、铝制智能机械产品。随着科技进步,经济的增长,液压升降机等机械产品的使用,带动了城市高空作业增多。 产品特点: 手动液压平台车采用高强度钢材制作而成,设计结构合理,安全平稳可靠,内装安全阀,全密封油缸,手动控制液压系统升降,操作方便简捷。 配有尼龙导向轮向轮节省操作者的体力,并能保护载重轮与托盘载重轮。独特液压泵设计,起泵简便为流水线装载和卸载操作保持一个理想高度而设计;加上独特工学设计,使操作者操作舒适. 非标设计类升降平平台是根据客户要求在特定工况条件下使用具备某些特殊作用的升降平台。 这种升降平台的设计与制造需要充分考虑到客户想要实现的功能以及升降平台的具体工作环境。铸力机械拥有技术中心及科技研发和资shen、丰富的制造经验能够及时快捷地满足客户全方wei的需求。 (1)业内领xian的升降平台设计和精益生产的团队。 (2)系统完善的加工设备和制作工艺提供硬件保障。 (3)为国内外众多企业提供制作方案的丰富资历。 (4)专业工程师进驻现场为企业量身设计方案。 (5)全方wei跟踪式服务解决后顾之忧。
液压升降平台的四大特点
液压升降平台很多地方都可以见到它的身影,那它具有那些特点呢?针对这个问题,液压升降平台厂家为大家总结了以下几大特点供大家参考。
一、整机重量轻,机动性好,适合单人操作。
二、的桅柱间导轮装置,升降平稳自如。
三、结构紧凑,运输状态尺寸小,可进入一般电梯的轿厢以及能顺利通过门洞和狭小通道。
四、双重保护的支腿结构,工作更安全,且可贴近工作面升降作业。
升降平台泵站不打油产生的原因及解决方法
升降平台在使用过程中,如果出现平台不起升这样的问题,首先要考虑到液压泵站是否能继续打油,那么是什么原因造成此类问题,又有什么方法排除呢?
液压升降平台泵站情况分析如下:
1、电机电源不正常或反转;解决方法是正确连通电机电源或调整转向。
2、邮箱无液压油或油量不足;解决方法是添加液压油。
3、滤油器堵塞严重;解决方法是清洗滤油器或更换液压油。
4、常闭阀脏; 解决方法是拆下常闭阀用清洗剂或煤油清洗。
5、常闭阀与电机同时通电;解决方法是正确接线,电机通电时常闭阀断电。
6、调压阀设定压力不足;解决方法是调整压力阀。
7、液压油老化变质;解决方法是更换液压油。
8、齿轮泵磨损老化或损坏;解决方法是更换齿轮泵。
9、应急螺栓没旋紧;解决方法是旋紧应急阀。
10、吸油管与齿轮泵处链接松动、漏气;解决方法是紧固吸油管。
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